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印刷技术:印刷机开机的必备调整

2015-04-07 点击数:12620
一、送纸单元

    送纸单元:送纸单元功能是将纸板平稳精准的传递到印刷单元。

    送纸单元调整事项

    1、前挡板:控制纸板进纸高度,间隙设定为纸板厚度的1.5倍,距离适中。

    2、侧挡板:控制纸板进纸长度,靠拍齐板侧尺寸多2mm。

    3、齐纸侧拍:控制纸板进纸长度拍齐功能,拍齐板拍进侧挡板内10-20mm。

    4、后挡板:控制纸板进纸宽度,后挡板与前挡板间距比纸板宽度大3mm

    5、进纸辊:控制纸板进纸间隙,间隙调整经进纸辊后压溃不得超过不得少于纸板厚度0.1mm,特殊情况时,可按实际情况调整。

    二、印刷单元印刷单元功能主要是印刷,印刷图案是由印刷版通过网纹辊的上的油墨转移到纸张上面,展现需要的图案、图文。

    印刷单元调整事项

    1、橡胶辊:即挂墨辊;每次与网纹辊间隙调整要相同,印刷色相才能够一致。

    2、刮刀:刮刀要清洁,看使用情况,及时更换。

    3、网纹辊:平行度要准确,与印刷版轻触且尽量于零点附近,接触不到部分将印版垫高。

    4、印刷缸:挂版中线要对齐、牢固且左右横移要归零,印刷缸要清洁。

    5、印压辊:间隙设定在保证印刷色彩饱满的前提下尽量轻压,避免网点扩大产生楞痕细字不清、满版反白字重影,其印刷压溃不得超过0.2mm。

    6、咬纸轮:尺寸最少压入纸边10mm以上,间隙以高度下压0.3-0.6mm,每一色较前一色少0.1mm。

    三、开槽单元

    开槽单元主要功能是将纸板进行压线开槽,主要控制纸箱成型之功能。

    开槽单元调整事项

    1、压溃轮:间隙应少于纸板厚度一半以不破为原则。

    2、压线轮:间隙约为压溃轮的一半,以不压破为原则。

    3、开槽刀:上刀切入下刀间隙约为3mm,夹纸间隙约为5mm上座或下座贴海棉防滑。

    4、修边刀:上刀接触下刀6-10mm以上,要垂直密合。

    四、模切单元

    模切单元主要是通过模具的形状进行对纸板模切

    模切单元调整事项:

    1、需先将优力胶横向开关打开,使优力胶与模切刀在工作时有一个横向移动范围,可提高优力胶的使用寿命。

    2、安装模板时,螺丝要先从模板的下方开始安装,主要原因考虑下模式模切是模板的下方先与优力胶接触。而且模板上的螺丝孔尽量全部安装螺丝,以保证模板的真圆度。

    3、调整模孔位置时,应将模板与优力胶先分离下再调整,避免优力胶受损。

    五、收纸机

    收纸机主要是将半成品进行堆码作业

    收纸单元调整事项:

    1、调整收纸前挡板与传送带末端的距离,间距约大于纸板宽度30mm。

    2、调整收纸部齐纸侧拍挡板的间距,尽量使纸板能够堆放整齐。

    3、调整传送带速度,使传送过程顺畅,不致造成乱料。